首先从图纸开始，客户直接有3个D有些图纸是为我们定制的样品。样品首先要扫描尺寸画3D图纸，然后由模房工程师根据这3D图纸设计了模具穴位图，这些动作消耗了劳动力成本。图纸后，购买钢材，不同商品根据需求强度使用不同的钢材价格。然后通过钢CNC火花机等制成一般模具。在随后的抛光、放电和抛光过程中，这套模具做得很好。根据不同工艺的使用和加工时间，模具成本也会有所不同。
然后是生产商品。首先是确定颜色和硅胶制品的特点。然后进行颜色调整，在商品中加入内出模、荧光粉等各种填料。然后是使用不同类型的原材料。一般胶、气相胶、高拉力胶、高透明胶等。，根据添加填料的类型，原材料的类型不同。成本也会有所不同。原材料是在机器上制作的。根据产品的结构重量，生产速率、不良率、劳动力成本等成本也会有所不同。
最后是后期加工。产品通过丝印喷油镭雕等步骤制作成成品。经过丝印喷油镭雕拆边等步骤。QC检查后的包装。可以包装出货。各种后期工艺也会导致不良，包括工艺，成本也很高。一个产品需要经过的工艺越多，产品就越复杂，成本就越高，最终成本就越高。
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