硅胶管的发黄和硬化通常是由老化引起的。控制变黄和硬化是控制老化的过程。但老化分为热老化、臭氧老化、气体腐蚀老化、重金属氧化老化.反应老化，紫外线老化.材料老化，pH不平衡和断链过硫也会导致商品老化。
硅胶管生产中应注意的问题：
1.看原料本身的耐黄变性。
2.促进剂体系组合：可使用促进剂DM与M一起实现黄色4级，但整个系统需要重新调整。使用促进剂有利于黄色，但会牺牲很大的毒性和使用。
3.压合温度控制：温度不宜超过150度，最好在140度以下效果显著。否则，许多材料容易发生热老化。
4.钛白粉的应用:钛白粉的应用是在表面产生镜面反射，使紫外线无法通过橡胶。钛白粉粒度越细，越细.剂量越大，抗老化效果越好。
5.重金属控制：如果重金属含量过高，重金属会发生氧化反应和变色。商品很容易变黄。
6.油的应用:少给油，尤其是链烷基地不能参与普通橡胶的应用。由于相容性差，油渗入表面，将溶解在油中的添加剂带到表面。
7.pH调整:胶料酸值弱，对硫化反应有轻微抑制作用，但会控制断链的加重。
8.防老剂的应用:BHT对热氧有很好的缓冲作用。SP会和MB生产协调，效果也很理想。但前提是材料质量过硬。否则会适得其反。
总之，在生产硅胶管时要注意以上几点，以便更好地防止硅胶管变黄变硬。硅胶管的生产是一项先进的技术。如果有什么问题或者疑问可以直接问硅胶制品加工厂源锋兴业
