首先,硫化剂的控制和应用在硅胶原料的混合过程中是不合理的,硫化剂的添加量较少,硅胶产品没有完全硫化,导致产品表面粘附。其次,硫化剂和硅胶在混合过程中混合不均匀,模具的一侧硫化,一侧没有硫化,导致产品形成硫化后由于不同的软硬变形。最后,机器生产时,模具不干净,模具组合模内不润滑。模具旁边的残留材料导致产品重材料凹凸,导致产品外观无润滑。
另一种情况是,正常情况下的硅胶产品可以承受不超过250度的高温。如果你在250度以上的高温下烘烤变形,只能说你的温度太高了。如果你在250度以下烘焙,它会变形,这是硅胶产品的质量问题。例如,产品不是100%真正的硅胶,而是添加了其他便宜的材料。在这种情况下,硅胶产品不会润滑。
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